স্বয়ংক্রিয় প্যানেল করাত একটি দক্ষ ও নির্ভুল কাঠ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যা প্রধানত প্লাইউড, ডেনসিটি বোর্ড, পার্টিকেল বোর্ড ইত্যাদির মতো বোর্ড কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি আসবাবপত্র নির্মাণ, স্থাপত্য সজ্জা, কাঠের পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রধান বৈশিষ্ট্য
উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা: সিএনসি সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার কাজ সম্পন্ন করে এবং মানুষের হস্তক্ষেপ কমায়।
উচ্চ নির্ভুলতা: সঠিক কাটিং সাইজ নিশ্চিত করতে সার্ভো মোটর এবং প্রিসিশন গাইড রেল ব্যবহার করা হয়।
উচ্চ কার্যকারিতা: একই সময়ে একাধিক টুকরা কাটা যায়, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।
সহজ ব্যবহার: টাচ স্ক্রিন ইন্টারফেস, প্যারামিটার সেটিং এবং এর ব্যবহার খুবই সহজ ও সহজে শেখা যায়।
উচ্চ নিরাপত্তা: নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য এতে সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং জরুরি স্টপ ফাংশন রয়েছে।
| মডেল | MJ৬১৩২-সি৪৫ |
| করাত কোণ | ৪৫° এবং ৯০° |
| সর্বোচ্চ কাটার দৈর্ঘ্য | ৩২০০ মিমি |
| সর্বোচ্চ কাটার পুরুত্ব | ৮০ মিমি |
| প্রধান করাতের ব্লেডের আকার | Φ৩০০ মিমি |
| স্কোরিং করাতের ব্লেডের আকার | Φ১২০ মিমি |
| প্রধান করাত শ্যাফটের গতি | ৪০০০/৬০০০ আরপিএম |
| স্কোরিং করাত শ্যাফটের গতি | ৯০০০ আর/মিনিট |
| করাত চালানোর গতি | ০-১২০ মিটার/মিনিট |
| উত্তোলন পদ্ধতি | এটিসি(বৈদ্যুতিক উত্তোলন) |
| দোল কোণ পদ্ধতি | বৈদ্যুতিক দোল কোণ) |
| সিএনসি পজিশনিং ডাইমেনশন | ১৩০০ মিমি |
| মোট শক্তি | ৬.৬ কিলোওয়াট |
| সার্ভো মোটর | ০.৪ কিলোওয়াট |
| ধুলো নির্গমন পথ | Φ100×১ |
| ওজন | ৭৫০ কেজি |
| মাত্রা | ৩৪০০×৩১০০×১৬০০ মিমি |
১. অভ্যন্তরীণ কাঠামো: মোটরটি সম্পূর্ণ তামার তার দিয়ে তৈরি, যা টেকসই। বড় ও ছোট দুটি মোটর রয়েছে; বড় মোটরটি ৫.৫ কিলোওয়াট এবং ছোট মোটরটি ১.১ কিলোওয়াট। এগুলোর শক্তি বেশি এবং কার্যকাল দীর্ঘ।
২. ইউরোপীয় বেঞ্চ: ইউরোব্লক অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাবল লেয়ার ৩৯০ সেমি চওড়া বড় পুশ টেবিল, যা উচ্চ শক্তির এক্সট্রুশন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি। এটি অত্যন্ত শক্তিশালী, বিকৃত হয় না এবং এর পৃষ্ঠতল অক্সিডেশন ট্রিটমেন্টের পর সুন্দর ও টেকসই হয়ে ওঠে।
৩. কন্ট্রোল প্যানেল: ১০-ইঞ্চি কন্ট্রোল স্ক্রিন, এর ইন্টারফেসটি সরল এবং পরিচালনা করা সহজ।
করাত ব্লেড (সিএনসি উপরে এবং নিচে): এখানে দুটি করাত ব্লেড আছে, করাত ব্লেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে ওঠে, কন্ট্রোল প্যানেলে এর আকার প্রবেশ করানো যায়।
৫. করাত ব্লেড (হেলানোর কোণ): বৈদ্যুতিকভাবে হেলানোর কোণ, বোতাম টিপে কোণ সমন্বয় করা যায় যা ডিজিটাল ডেভলপারে দেখা যায়।
৬.সিএনসি
অবস্থান নির্ধারণকারী রুলার: কার্যকরী দৈর্ঘ্যঃ ১৩০০ মিমি
সিএনসি পজিশনিং রুলার (রিপ ফেন্স)
৭. র্যাক: ভারী ফ্রেমটি যন্ত্রের স্থিতিশীলতা বাড়ায়, বিভিন্ন কম্পনের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি কমায়, কাটার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং এর কার্যকাল দীর্ঘ হয়। উচ্চ মানের বেকিং পেইন্ট, সামগ্রিকভাবে সুন্দর।
৮. নির্দেশক নিয়ম: বৃহৎ পরিসরের মানদণ্ড,
অমসৃণ পৃষ্ঠতল, কোনো বুর নেই
স্থানচ্যুতি ছাড়া স্থিতিশীল,
করাত চালানো আরও নির্ভুল। ছাঁচের ভিত্তিটি নতুন অভ্যন্তরীণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে।
সাপোর্টারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য স্থিতিশীল কাঠামো, এবং ধাক্কা দেওয়া আরও মসৃণ হয়।
৯. তেল পাম্প: গাইড রেলে তেল সরবরাহ করে, যা প্রধান করাতের লিনিয়ার গাইডকে আরও টেকসই ও মসৃণ করে তোলে।
১০. গোলাকার রড গাইড: পুশিং প্ল্যাটফর্মটি ক্রোমিয়াম-প্লেটেড গোলাকার রড কাঠামো দিয়ে তৈরি। পূর্ববর্তী লিনিয়ার বল গাইড রেলের তুলনায়, এটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, কার্যকাল দীর্ঘ, অবস্থানের নির্ভুলতা বেশি এবং ধাক্কা দেওয়া সহজ।